水性涂料為什么會出現色差

  三分涂料，七分施工。各位生產企業，包括機械，設備，軌道交通，集裝箱汽車，機車等生產企業，在噴涂水性工業漆的過程中，難免會出現各種水性漆涂裝問題，今天，跟大家再溝通下，水性涂料出現色差的原因分析及相關涂裝建議。

水性涂料 出現色差的原因，總結了以下常見的幾點原因，供大家參考

1. 設備沒有清洗干凈

   設備這塊的清潔，跟涂裝車間的管理有關。一個是噴涂水性漆結束后的清潔，另外是涂裝水性工業漆前的清潔。具體就根據各位生產企業的涂裝現場情況，去做細節調整，噴涂前后清潔不當，會導致企業的損失。

2. 噴涂膜厚不均勻

漆膜厚的地方外觀豐滿，光澤高。漆膜薄的地方漏底，光澤較差而產生色差。關于這塊，根據噴涂產品的具體情況，調節噴槍，調整施工手法去作相關調整。

3. 水性漆攪拌不均勻

攪拌的目的在于將水性漆桶底的沉淀物充分攪拌均勻。如果不攪拌，桶底的著色顏料無法再涂料中均勻分散，這樣會直接影響水性涂料涂層的遮蓋力，，導致漆膜的出現陰陽位置，導致色差，或者同一個面噴涂發花，出現色花，也嚴總影響產品的整體顏色一致性

關于這個問題，跟涂裝水性漆的人員關系最大，不注意，為了快點噴涂結束，犯下低級錯。

4. 施工粘度不良

將施工粘度調整在規定的范圍內，并做好記錄，防止施工粘度過高或過低。做好記錄。

溫度，濕度會影響水性涂料的粘度，涂裝車間噴漆室的溫度和相對濕度建議控制在20—80度和60%—75%范圍內，降低影響涂層色差的溫度，濕度的因素。

5. 噴涂底材問題

關于底材，這一塊大家也清楚。素材的殘留物污染導致水性漆漆膜產生色差。清洗徹底，打磨，補灰等手段做好前處理即可。

水性工業漆的施工，有很多要注意的細節地方。要涂裝噴涂出好的水性漆產品，各個涂裝施工環節都要注意。