粉末固化不良的原因3

導致粉末涂料固化不良的原因以及解決方式是相類似的，但是我們要明辨導致塑粉固化不良的根本原因，從而對癥下藥。接上一篇文章，我們繼續跟大家分析，粉末涂料固化不良的其他原因。

（接上一篇文章：粉末固化不良的原因2）

三，粉末涂料 烘烤溫度過高

 上一篇文章跟大家提及了，固化溫度過低導致的粉末涂料，漆膜固化不良的分析。烘烤溫度過高，板溫太高，也會導致塑粉固化不良。

   溫度過高，容易導致塑粉過度烘烤，從而發生粉末漆膜顏色發黃或者其他變化。塑粉漆膜的沖擊性能，柔韌性會下降，導致不能很好的保護基材。

解決方法：

1. 在測試爐溫曲線變化的條件下，對噴涂物進行有效的分類，確定工件的排序以及數量的密度。根據實際情況調整爐溫；

2. 通常出現在粉末噴涂厚工件產品后，切換噴涂薄工件的環節下，忘記調整爐溫，經常出這樣的問題。根據工件的厚薄，有效調整粉末涂料烘烤的溫度；

3. 對各種類型素材工件，厚薄工件，不同密度的工件，對烘烤溫度，烘烤時長進行有效的記錄，針對性對涂裝進行數據化，用數據化噴涂塑粉管理。

粉末涂料 涂裝車間的管理人員，相關產品的粉末涂裝數據，良品率，施工參考線速以及塑粉烘烤溫度，這些都是非常重要的數據。應在日常噴涂施工過程中，嚴格把關，避免不必要的損失。

上面就是導致粉末涂料固化不良的第三個原因，最后一個原因，歌麗斯涂料廠家，下期繼續跟大家分享涂料干貨。